化学清洗主要是利用化学物质的反应原理进行清洗的过程广泛(extensive)应用，我国火电厂普遍采用水力输灰方式进行输灰。化工设备清洗对设备进行有效的清洗从而达到除去其系统中的污垢、腐蚀产物、微生物及其衍生物等，提高系统的工作效率的目的。设备清洗分为节能清洗和清洗剂清洗。工业设备清洗厂家物体表面受到物理、化学或生物的作用而形成的污染层或覆盖层称作污垢，去除这些污染物或覆盖层而使其恢复原表面状况的过程称为清洗。化工设备清洗许多的水处理设备、设施（如冷却水塔、冷水机组、水池等），长期运行后。都需要得到有效的清洗。清洗的目的是除去其系统中的污垢、腐蚀产物、微生物及其衍生物等，提高系统的工作效率。在运行过程中管道内壁易产生坚硬的灰垢，随着时间的推移，垢层逐渐增厚，这时就需要进行相应的清洗，化学清洗应用是比较普遍的，下面介绍：
、输灰管道结垢(属于化学遗留物)原理
输灰管道中的灰垢是干（湿）灰和水在输送过程中发生化学反应(Chemical reaction)产生的沉积（sedimentation)物，其垢质坚硬，呈灰色，一般按水流方向呈层叠分布。煤粉中的碳(C)酸钙（Ca)经高温作用转化为氧(Oxygen)化钙，部分氧化钙混杂于玻璃体内或以硫酸(化学式：H2SO4)钙形式存在，部分以游离氧化钙存在。在输灰过程中，游离的氧化钙不停溶解于水中，使灰水中的Ca2+和氢离子浓度指数不断升高，OH－的增加使HCO－转化为CO32－，当灰水中的Ca2+和CO32－浓度超过一定饱和度时，碳酸钙便结晶析出，沉积在输灰管道内壁上形成灰垢。因此，输灰管道中灰垢的主要成分为碳酸钙。
影响输灰管道结垢(属于化学遗留物)的因素(factor)是煤灰中钙的含量、冲灰水的氢离子浓度指数、硬度和冲灰水量等。煤灰中钙的含量越高，结垢速度越快；冲灰水的硬度越高，水量越小，结垢倾向越大；冲灰水在碱性条件下，易结垢。
2、化学清洗原理
化学清洗是利用无机酸与灰垢发生化学反应(Chemical reaction)，生成可溶性的盐而将灰垢清除的一种技术。在化学反应中产生的CO2气体可对灰垢产生剥离作用，使部分灰垢脱落而被清洗液带出管外。但是CO2气体也会聚积于输灰管道的高点或管道的上部，形成气阻，造成酸洗液与管顶灰垢隔离，使管内的灰垢不能充分与酸洗液接触发生反应。致使管道底部灰垢已清除干净，管道顶部还有大量余垢未清洗掉，可能（maybe)产生管道顶垢塌落，造成堵管等事故。为防止此情况的发生，在清洗时需在管道顶部加些排气装置及时排气。
酸与灰垢的反应如下：
CaCO3＋2H+=Ca2++H2O+CO2↑
针对火电厂输灰管道化学清洗工艺中存在的问题——酸对金属的腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)及在酸洗过程中产生气阻造成灰垢塌落甚至堵管的危害，已有厂家研制出了新的药剂(pharmaceutics)。为酸洗工艺过程中减少腐蚀和危害，提高酸的利用率提供了保障。如清洗时为酸洗液对管道的腐蚀，在酸洗液中添加缓蚀剂。为防止反应产生的二氧(Oxygen)化碳聚积在管内产生气阻，使灰垢不能与酸洗液充分反应，在酸洗液中加入一定量的清洗助剂。
利用化学清洗工艺，不断的进行循环清洗，不停运化学清洗，利用这几点可以有效的清洗输灰管道的结垢(属于化学遗留物)问题，化学清洗不只应用在这方面，在很多方面都有应用，因为化学性质的变化，所以在很多方面都有开发和应用。