化工设备清洗的技术包括下面几点：
、学清洗技术
主要应用无机清洗剂、有机清洗剂和复合型清洗剂对设备进行综合性(integrity)清洗和维护。具体通过用规定浓度的化学清洗剂，并加入缓蚀剂、表面活性剂等混合溶液去除热力设备及管道上沉积（sedimentation)的污垢(soil)和覆盖（Cover)物，从而达到理想的清洗效果，洗净后根据需要可在金属表面形成钝化(Inactivation)膜。
2、磷(P)化技术
磷(P)化(phosphorization)是一种化学与电化学反应(Chemical reaction)形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。工业设备清洗厂家物体表面受到物理、化学或生物的作用而形成的污染层或覆盖层称作污垢，去除这些污染物或覆盖层而使其恢复原表面状况的过程称为清洗。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)；用于涂漆前打底，提高漆膜(paint film)层的附着力(adhesion)与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属(如铜、铅、锌(zinc))（如铝（Al)、锌）件也可应用磷化。
3、预膜技术
预膜：即化学转化膜，是金属设备和管道表面防护层的一种类型，特别是酸洗和钝化(Inactivation)合格后得管道，可利用预膜的方法加以保护，预膜工作的要求类同于酸洗过程。
化工企业的金属冷却设备投入正常运行前大都进行的防腐预膜处理。其方法是用高浓度的缓蚀剂溶液处理已清洗干净的金属表面，生成完整的耐蚀保护膜。正常运行时只需保持低浓度的缓蚀剂即可使保护膜得到维护和修复。预膜比直接采用高浓度缓蚀剂经济有效。
4、物理清洗技术
物理清洗是专业清洗的一种方法，是从材料表面除去污垢(soil)的物理方法。工业设备清洗公司具有节能、降耗、节水、安全、稳产、提高产品质量、加快生产速度、延长设备使用寿命、降低环境污染以及外表美观和人类卫生健康等作用。物理清洗方式都有一个共同点：、无腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)、安全、环保。
物理清洗许多情况下采用的是干式清洗，不存在废水处理的难题，物理清洗对环境的污染，对工人的健康损害都较小，而且物理清洗对清洗物基体没有腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)破坏作用。化工设备清洗许多的水处理设备、设施（如冷却水塔、冷水机组、水池等），长期运行后。都需要得到有效的清洗。清洗的目的是除去其系统中的污垢、腐蚀产物、微生物及其衍生物等，提高系统的工作效率。现在应用广的物理清洗是高压水射流技术。