导热油炉在传热过程中主要发生三种化学反应(Chemical reaction)：热氧(Oxygen)化反应、热裂解和热聚合反应.结焦产生于热氧化（oxidation)反应和热聚合反应。化工设备清洗许多的水处理设备、设施（如冷却水塔、冷水机组、水池等），长期运行后。都需要得到有效的清洗。清洗的目的是除去其系统中的污垢、腐蚀产物、微生物及其衍生物等，提高系统的工作效率。接下来详细的为大家介绍其形成原因及解决方法：
热聚合反应因导热油炉在加热系统运行过程受热而发生,该反应会生成稠环芳烃、胶质和沥青（成分:沥青质和树脂)质等大分子高沸物,其逐渐沉积于加热器和管路表面,形成结焦。
热氧(Oxygen)化反应主要因开式加热系统膨胀槽内的导热油炉接触空气或参与循环（continue)而发生,该反应会生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性组分,并进一步生成胶质、沥青（成分:沥青质和树脂)质等粘稠物质,形成结焦；热氧化是非正常情况引起的,一旦发生,会加速热裂解和热聚合反应,使粘度迅速增大,传热效率(efficiency)降低（reduce),造成过热和炉管结焦.产生的酸性物质还会造成设备腐蚀和泄漏。
　　一、结焦的解决办法
减缓结焦的形成速度,增加导热油炉的使用使命,应从以下方面采取措施：
.选择适宜牌号的导热油炉,监测（Food Monitor)其理化指标变化趋势（trend)
导热油根据使用温度（temperature)划分牌号,其中矿物型导热油主要有L-QB280、L-QB300和L-QC3后,应对其粘度、闪点、酸值和残炭四项指标进行跟踪分析,当其中有两项指标超过规定限值(残炭不大于.5%、酸值不大于0.5mgKOH/
　　G、闪点变化率不大于20%、粘度变化率不大于5%)时,应考虑添加部分新油或全部换油。
2.加热系统合理的设计及安装
导热油炉加热系统的设计及安装应严格执行制定的导热油炉设计规程,以保证加热系统的安全运行。工业设备清洗公司具有节能、降耗、节水、安全、稳产、提高产品质量、加快生产速度、延长设备使用寿命、降低环境污染以及外表美观和人类卫生健康等作用。
3.规范加热系统的日常操作
导热油炉加热系统的日常操作应严格执行制定的有机热载体炉安全技术监察规程,随时监测加热系统中导热油炉的温度和流速等参数(parameter)的变化趋势（trend)(variation tendency).在实际使用中,加热炉出口处的平均温度应较导热油炉的使用温度至少低20℃.开式系统的膨胀(inflate)槽中导热油炉的温度应低于60℃,温度不要超过80℃.导热油炉在热油炉中流速不应低于2.5米/秒,以增加导热油炉湍动程度,减少传热边界层中滞流底层厚度和对流传热热阻,提高对流传热系数(W/㎡·K),达到强化流体传热的目的。
4.加热系统的清洗
热氧化（oxidation)和热聚合产物首先形成聚合的高碳粘稠物,附着于管壁,这类物质可通过化学清洗去除.高碳粘稠物进一步形成不完全石墨化沉积（sedimentation)物,化学清洗只对尚未碳化的部分有效.完全形成石墨化焦炭.对这类物质化学清洗已不解决问题,国外多采用机械清洗。
上面是关于工业设备清洗的介绍，希望可以帮到大家，如有问题，欢迎来电咨询。工业设备清洗公司具有节能、降耗、节水、安全、稳产、提高产品质量、加快生产速度、延长设备使用寿命、降低环境污染以及外表美观和人类卫生健康等作用。