名称项目 超声波法 水处理法 化学法 干冰法 饱和蒸气法 原理 利用频率为几万次到几十万次的超声波(是一种频率高于20000赫兹的声波)振动, 超声波在液体中传播,当能量大于0.W/cm2时,把液体分子拉裂成空洞,由于周围压力的增大,空化核又被击碎,空化核击碎时对周围形成巨大的冲击波,放出巨大的能量,从而把物体上的杂质剥离下来,达到清洗的目的。 以水为介质,通过专用设备系统使水产生多束、多角度、强度(strength)各异的高压水...
名称项目
超声波法
水处理法
化学法
干冰法
饱和蒸气法
原理
利用频率为几万次到几十万次的超声波(是一种频率高于20000赫兹的声波)振动, 超声波在液体中传播,当能量大于0.W/cm2时,把液体分子拉裂成空洞,由于周围压力的增大,空化核又被击碎,空化核击碎时对周围形成巨大的冲击波,放出巨大的能量,从而把物体上的杂质剥离下来,达到清洗的目的。
以水为介质,通过专用设备系统使水产生多束、多角度、强度(strength)各异的高压水射流,对被清洗设备内结垢和附着物及堵塞物进行彻底(thorough)的切削、破碎、挤压、冲刷以达到清洗的目的。
利用有机或无机清洗剂加入到被清洗的设备界面中,对难溶水垢、油污生物粘泥等进行分散剥离,同时与化学药剂(pharmaceutics)发生反应,生成络和物或水溶性盐,从而达到清洗的目的。
干冰颗粒温度极低(-78℃),故具有独特的热力学性能,当干冰颗粒被压缩空气冲击到被清洗物表面时,使干冰迅速升华(sublimation),在千分之几秒内体积膨胀近800倍。同时与待洗零件表面产生热交换,达到清洗零件表面的目的。
利用饱和蒸汽的高温,及外加高压,清洗零件表面的油渍污物,并将其汽化蒸发(evaporate)。同时还可以清洗任何细小的间隙和孔洞,剥离并去除油渍和残留物,从而达到、节水、洁净、干燥的要求。
特点
超声波清洗主要用于清洗物体表面上的微颗粒,对于常规的污染物(如脏物、油脂、锈迹等)清洗效果很差或根本无法达到清洗目的。
泵或增压器是高压水射流能量的来源,高压泵的技术指标(target aim)直接影响到水射流清洗系统清洗效率,质量能量消耗(consume)及成本高低,而且对水质的要求较高。
原始(Original)且应用广的一种方法。酸或碱性的清洗物对被清洗物和设备产生腐蚀。清洗停机时间长,能耗大。
.清洗过程中没有二次污染,需要回收的只是清除下来可再次使用或直接排放的污垢。
2.目前仅少数发达和地区的特殊行业中使用。化工设备清洗许多的水处理设备、设施(如冷却水塔、冷水机组、水池等),长期运行后。都需要得到有效的清洗。清洗的目的是除去其系统中的污垢、腐蚀产物、微生物及其衍生物等,提高系统的工作效率。
.适用范围广:如机械、喷漆、冷(热)加工、电子、食品等行业;
2.无需任何化学介质(起决定作用的物质),绿色清洗,耗水量小;
3.经济、便捷。工业设备清洗厂家清洗根据清洗范围的不同,可以分为民用清洗和工业清洗,在工业生产中涉及到的清洗都属于工业基础清洗的范畴。
污染
用水作清洗介质,污染较小,如用有机溶剂(性状:透明、无色的液体)清洗,则污染和危险性较大。
极度污染
(此法正逐步(step by step)被淘汰)
污染严重,特殊的溶剂(性状:透明、无色的液体)还要对零件和设备进行防锈措施,对操作人员身体有一定的伤害。
加装回收装置可达到环保要求。
完全符合环保要求
效果
特定场合清洗效果较好。
清洗效率低,针对特定的清洗对象,较难选择合适的清洗参数,且清洗完后还要进行烘干处理。
对管件和盲孔、深孔无法处理,清洗铜(化学式Cu)、铝等有色金属会使零件变色,清洗后零件表面的清洁度差。工业设备清洗公司精密工业清洗包括各种产品加工过程中的清洗,各种材料及设备表面的清洗等,以能够去除微小的污垢粒子为特点。
无需添加任何清洗溶剂,直接清洗,效果优良。
是当前上公认效率果好的清洗方式,清洗效率达到98%以上。
经济
设备成本和消耗成本较高,工艺复杂。
设备成本偏低,消耗成本和环保费用亦高。
清洗效率(efficiency)低,环保费用高。
因采用超低温的干冰,造价昂贵,设备要求较高。
设备成本和消耗(consume)成本低,且无环保费用。
备注
难以把握各种被清洗物所需要的佳工作频率、温度(temperature)、时间以及合适的介质(起决定作用的物质)。
水质的好坏对清洗效果影响很大。
对劳动保护技术服务的要求较高。
对电线、电子及控制元件有损伤,加速设备生锈。
对工作环境的要求极高,操作者要注意安全,清洗时必须保证良好的通风条件。
改善了劳动环境,减轻了劳动强度(strength),提高了清洗效率,降低(reduce)了消耗成本。