.导热油排出系统后传热系统的清洗

当导热油传热性能下降，或者导热油中的固体含量太高时，对传热系统进行化学清洗是有效的，必要时可进行机械清洗。金属氧化物一般可用酸液和鳌合剂进行清洗。在加入酸或碱液之前，可用溶剂(性状:透明、无色的液体)除去污垢(soil)沉积（sedimentation)物和淤泥中的导热油。化学清洗通常采用碱液清洗或酸液清洗：

（）碱液清洗

制备浓度为3%~5%的苛性碱水溶液，并加入洗涤添加剂，使其在00℃下循环（continue)通过系统所有部件，冲洗所有仪表管线，大部分沉积物会分散到溶液中，由回油管滤网(Filter mesh)除去或由系统排泄管排出。工业设备清洗公司精密工业清洗包括各种产品加工过程中的清洗，各种材料及设备表面的清洗等，以能够去除微小的污垢粒子为特点。须定期检查滤网。清洗完毕后，打开低位排泄管，排除（Remove)苛性碱液。

（2）酸液清洗

制备酸洗化合物的溶液，使其保持90~00℃在系统中循环（continue)，以大流速通过每个系统部件。同样要定期检查滤网(Filter mesh)。清洗完毕后，将酸液从系统中排出，并用水冲洗系统。

（3）机械清洗

当形成的不溶物堵塞(dǔ sè)了系统或加热器表面形成硬焦时，要用机械方法清除。如用钢缠绕的耐压胶管插入系统内喷高压水，或用蒸汽喷枪以及机械刮除，或用高压氮气泵送高速喷丸或喷砂到管道中清除。也常用高温空气除焦法进行清焦。在许多情况下，系统主要部件必须采用机械清洗技术进行清洗。

2.导热油在系统中时传热系统的清洗

如果导热油只是轻度氧(Oxygen)化，沉积（sedimentation)物常可通过旁路过滤器除去。在低温下可用若干个能除去00μm或更小颗粒的过滤器过滤。在系统运行状态下，可用系统旁路数个玻纤绕制的过滤器筒进行过滤。当旁路设有00μm玻纤过滤器时，系统可保持清洁。

3.化学清洗的步骤（procedure)和方法

（）排出旧热媒

用压缩空气吹扫方法。化工设备清洗许多的水处理设备、设施（如冷却水塔、冷水机组、水池等），长期运行后。都需要得到有效的清洗。清洗的目的是除去其系统中的污垢、腐蚀产物、微生物及其衍生物等，提高系统的工作效率。将旁通膨胀(inflate)罐的阀门关死，使系统封闭，从泵出口处引入压缩空气吹扫，从换热器等排污口排出热媒。因管网及设备存在串并联结构，排出过程中要进行切换。待系统中热媒排出大部分后，将膨胀罐的阀门打开，使罐中热媒流入系统，再将旁通膨胀罐的阀门关死用压缩空气吹扫，进行2~3遍后将系统中热媒排出，每遍约需h.吹扫前应启动热媒泵使热媒循环，点炉使热媒温度（temperature)达50℃左右，目的是降低热媒粘度。压缩空气压力保持0.4~0.6MPa。

（2）加水冲洗残余热媒

从膨胀罐加入消防水，使系统注满水。工业设备清洗厂家清洗根据清洗范围的不同，可以分为民用清洗和工业清洗，在工业生产中涉及到的清洗都属于工业基础清洗的范畴。启动热媒泵，点炉使水温达80℃左右，使系统中热媒和水充分棍合以便排出。系统稳定后按（）步骤排出热媒，此步骤需4h。

（3）加清洗剂清洗

从膨胀(inflate)罐加入清洗剂浓缩液，加入水稀释(dilute)，使系统注满水，膨胀罐液位在低点即可。启动热媒泵循环系统，点炉使水温达90℃左右，循环24h，排出清洗剂及污液，步骤按（）方法进行。对膨胀罐进行人工清污，将罐壁上锈蚀、沉积（sedimentation)物清除，此步骤需26h。

（4）加水漂洗2~3次

从膨胀(inflate)罐加入消防水，使系统注满水。启动热媒泵循环系统，点炉使水温达80℃左右，系统稳定（解释:稳固安定；没有变动)后按（）步骤排废水。用试纸测试水的pH值，显示水为中性时即可。在过滤器中加入滤网（80目）及时清除积炭。此步骤需4h。

（5）排出系统内存水。